钣金加工在我国机械工程中占有重要地位。随着钣金加工工艺的提高，对钣金加工工艺的要求也越来越高。但是在钣金加工技术方面还存在着困难，这直接关系到我国钣金加工技术的前进速度，合理的提高钣金加工技术是钣金行业发展的关键。针对钣金加工工艺难点进行了分析，并提出了相应的改进措施。
钣金加工在我国机械工业中是一种重要的加工技术，对钣金加工技术的要求比较高，而传统的钣金加工技术已经不能满足现有的钣金加工，钣金的加工实际上和现在要求存在一定的差距，所以要提高钣金的加工工艺，才能满足今天市场对钣金加工的要求。随着科学技术的不断进步，钣金加工中也出现了一些问题。只有解决了这些问题产生的原因，才能提高钣金加工技术水平，实现钣金加工技术的突破。
1钣金加工工艺难点
钣金加工是用手工或模具制作一些金属板材，使其形成我们想要和要求的形状和尺寸的过程，通过焊接或小零件的机械加工，使其形成比较复杂的形状。例如油罐、铁通、通风管、铁锅、烟囱、烟囱、弯头等，以及家庭中各种设备的外壳，这些都是钣金构件。钣金构件没有固定的结构形式，在设计产品时，应满足生产功能的前提:让结构的设计达到美观和生产成本低的原则。钣金构件是根据具体需要设计的，不同的结构会设计成不同的形式。总之，钣金零件的设计不是固定的，而是随着产品的变化而变化，这是钣金加工工艺面临的难题。
改进钣金加工工艺的措施
在实际钣金加工过程中遇到的问题，可以从以下几点进行分析，并提出改进措施。
2.1钣金加工及材料选择
设备外壳一般采用钣金加工，所以钣金加工的选择非常重要。在加工时既要选择合适、方便，又要在保证强度的前提下降低加工成本。
在加工材料相同结构时，要保证材料的利用率，同一规格板材厚度的材料多不能超过三种。这样会对加工的材料进行高度的利用，不能浪费。对于那种强度高且要求比较高的钣金结构，可以采用钣金加固的方法来达到目的。
市场上供应的板材加工材料，其形状有时达不到要求。例如钣金加工零件，其膨胀尺寸与原材料外形尺寸不相等，会影响其在材料上的安装。
有些材料不需要在装饰表面喷涂，但在装饰表面和板材质感上需要考虑。如果不外露，对材料要求不严格;但当材料暴露在外时，有必要对材料的质感进行严格的要求，加工时不能划伤外部材料。因此，要保证在钣金加工中减少不必要的损伤，提高材料的利用率。
2.2孔结构设计与加工
有些钣金加工需要冲孔，这就要求对孔进行设计。除了让产品满足需求外，还方便加工，不影响钣金加工工艺及其美观。(1)方孔要根部加工，避免在钣金加工后板材拉伸导致孔变形。如果在钣金加工中采用手工钻孔，则会增加钣金加工工艺的难度。(2)钣金件需要螺纹孔，可以通过多种不同的方法来实现，具体见表1。
（3）弯曲结构的设计。具体弯折对其内直径小边的要求如表2。
（4）焊接结构的设计工艺。焊接在钣金加工工艺中也是非常重要的，除了要保证产品的外形美观之外，还要将产品的表面接缝处理得当。把一些有表面接缝的材料可以进行避免，采用在边角焊缝的形式来进行加工。一般焊接的方式可以分为：用氩弧焊、二氧化碳保护焊、手工焊接和气焊等一系列焊接方式来进行钣金加工。在钣金加工时，要选用合理的焊接方式，还要对其填充材料进行优良的选择，可以获得更高效率的焊接效果。对钣金结构的构件进行合理的设计，应该余留足够的空间进行焊接，避免出现留下的空间不够的现象，这样会让焊接出来的产品不符合规则，造成材料的浪费。在钣金加工工艺中，有些钣金的构件比较薄，注意焊接的时间和焊接接缝的处理，不能影响加工出来的产品效果，防止其钣金薄板变形。焊接过程中，要对焊接的焊点进行有效的处理，让焊点尽量对称，这样避免焊接点影响到产品的美观。另外，焊点和焊缝之间的距离不能过大，要对其承力有所保障。焊接完成后，对加工的产品进行整平和修光，让钣金加工过后的产品保持在一种美观的状态下。
3 结束语
钣金加工工艺与现代生产存在着密不可分的关系，在钣金工艺快速发展的今天，我们应该对其加工工艺和改进措施进行了解和创新，使得钣金工艺有更好的发展。通过上述几个方面的解释和分析，为今后钣金加工工艺提供了借鉴目标。在满足产品生产的情况下，让设计加工出的钣金构件达到更好的水平，这是机械行业所希望和需要前进的方向。今天钣金加工工艺的进步，标志着机械制造行业前进的方向，在发展中不断改進自身，让钣金加工工艺在发展中更好地完善自己，这是前进中的动力。
